20 W Lazer ( NEJE ) kesici

Merhaba meraklı arkadaşlar,

Mini lazer denememden sonra bir kademe daha ilerleyip, şasisi alüminyum sigma profillerden 60×80 cm işleme alanına ve 20W güce sahip yeni lazer kesim makinası projemi sizlere anlatmaya çalışacağım.

Projenin parça listesiyle işe koyulalım;

• 2 adet 20×40 950 mm V slot siyah eloksallı sigma profil
• 1 adet 20×40 800 mm V slot siyah eloksallı sigma profil
• 2 adet 20×20 750 mm V slot siyah eloksallı sigma profil
• 3 takım Özel kesim 5mm ve 8mm siyah plexi ( arabaların montajı için )
• 12 adet V slot için uyumlu tekerlek
• 1 adet Kontrol kartı için kutu ( 3d modelleyip PLA malzemeden printerda bastım )
• MKS DLC v2 kontrol kartı
• 2 adet TMC2209 step motor sürücü kartı ( motorlar çok sessiz çalışıyor )
• 1 adet 40×40 mm Fan ( kontrol kartı kutusu için )
• 12V 5A adaptör ( güç kaynağı )
• 1 adet 5mm mavi Led ( kontrol kutusu power için )
• 1 adet yaklaşık 470 ohm direnç ( kontrol kutusundaki açma/kapama anahtarıyla beraber çalışan led için)
• 1 adet 16mm yuvarlak açma kapama anahtarı ( kontrol kutusu için )
• 3 adet Nema 17 step motor
• 3 adet GT2 20 diş kasnak ( 5 mm şaft delikli )
• 3 m GT2 6 mm kayış
• 2 adet Limit Switch ( makinanın home kontrolü ve X,Y limit ayarları için )
• 4 m 4 pinli kablo ( step motorlar ve lazer için, motorlarla ve lazerle 1 er metre kablo geldi ancak ek yapmam gerekti )
• 2 adet 1’er metre kablo taşıma kanalı ( 15x15mm iç )
• 3 adet 30×30 mm L köşebent ( kablo taşıma kanalını monte için )
• 2 adet 10×50 mm delikli lama ( kablo taşıma kanalını monte için )
• 10 ~ adet Sigma profil somunu ( M5 _ T6 kanal için )
• 15 ~ adet Sigma profil tırtıklı somunu ( M5 _ T6 kanal için )
• 4 adet köşe bağlantı ( 20×20 sigma profil için )
• 20 ~ adet M5x45 imbus civata
• 15 ~ adet M5x20 imbus civata
• 15 ~ adet M5x12 imbus civata
• 15 ~ adet M5x8 imbus civata
• 15 ~ adet M5 fiberli somun
• 20 ~ adet M5 somun
• 6 ~ adet M5 eksantrik somun ( arabaların sigma üzerindeki boşluk ayarı için )
• 20 ~ adet M3x8 imbus civata ( step motorlar ve home switch montajı için )

Parçaların montajına başlayabiliriz.

• 

• 

• 

Arabaların montajı için sipariş verdiğim pleksiler henüz elime ulaşmadığı için alt şaseyi oluşturan alüminyum profilleri köşe bağlantı aparatlarıyla bağlayarak işe başladım.

• 

• 

Ayakların montajı için kullanacağım M5 vidaların karşılıklarını diş açarak hazırladım

Arabaları motorlarla ve GT2 kasnakla beraber topladık. Profile yerleştirip ilk hareket denemesini yaptık. Eksantrik somunlar sayesinde şimdilik çok özenmeden arabaların boşluk ayarını yaptık. GT2 kasnaklarımızın konumunun tam ayarını kayışımızı taktıktan sonra daha özenli ayarlayacağız.

Köprüyü hareket ettiren motorun kablosunu köprü profilinin içinden geçirdim.

Kontrol panosu da tamamlandı. Artık bir deneme yapıp durumu kontrol edebiliriz.

Önceki mini lazer projemde kullandığım programlarla bir deneme yapmaya karar verdim. Bilgisayarımıza MKS kartımızı tanıtabilmemiz için CH340SER USB driver ve ayrıca kartımıza da Gcode yorumlayıcısı olarak GRBL kurmamız gerekiyor. Şimdi tercih edeceğimiz programla oluşturacağımız Gcode’ ları makinamıza iletebilmek için her şey hazır. İlk hareketler ve lazerin gücü çok iyi. Ancak “home swich” ayarları ve makinanın 0 (sıfır) konumunu grbl ye tanıtabilmem hiç kolay olmadı. Aslında çok kolay ama grbl’nin içine girip config.h dosyasını istediğim gibi düzenleyip tekrar tekrar Arduino ile karta yükleyip denemeler yapmam gerekti. Sonunda makinanın istediğim köşesini Home ve 0,0 olarak tanıtabildim.

Bir çok deneme ve araştırmadan sonra program olarak Lightburn kullanmaya karar verdim. Programın 1 aylık deneme sürümünü indirip kullanabilirsiniz. Programın sitesinde kurulumu ve kullanımıyla ilgili gayet yeterli dökümanlar bulabilirsiniz.

Lazer denemelerine başlamadan önce lazerin ışığının işlenecek malzemenin yüzeyine odaklanması gerekiyor.

Piyasada boyalı MDF diye bulabileceğiniz yeşil malzeme ve 3mm kavak kontrplak ile aldığım sonuçlar.

Lightburn programının editörü ve kayın ağacı görünümlü melamin kaplamalı sunta malzemedeki sonuç.

2 mm Huş kontrplaktaki sonuçlar.

Michael Jordan portresi MDF üzerine yaklaşık 20 dakika ve 0.25 mm aralıklı taramayla yapıldı.

Sonuç olarak, makinadan ve lazerden oldukça memnunum. MKS karta taktığım sürücü (TMC2209) kartları step motorların çok sessiz çalışmasını sağlıyor. Makine ve lazer çalışırken lazerin fanı ve kontrol panosuna taktığım fan haricinde ses duyulmuyor. Tek sorun yakılan ya da kesilen malzemeden çıkan duman ve kokusu. Tavsiyem iyi bir havalandırma olmadan uzun süre çalışmayın. Lazer çalışırken gözleriniz korumasız olarak lazer ışığına bakmamanız. Hatta yansıtıcı malzemeleri çok daha güvenlikli bir ortamda çalışmanız.

Projeyi, çektiğim hareketli görüntülerle de destekleyip video haline getirdim.

teşekkür ederim,

devam edecek…